Термопластичните (CFRTP) ленти, подсилени с непрекъснати влакна, се основават на непрекъснати влакна и термопластична смола като подсилен материал и съответно матрица.Той може да произвежда композитен материал с висока якост, висока твърдост и висока якост чрез специални процеси.Като висока якост на непрекъснатите влакна, материалът CFRTP има отлични механични свойства, които се използват широко в различни области като космическата промишленост, влакове, автомобили, корабостроене, контейнери, архитектурни орнаменти, тръбопроводи, безопасност, спорт и свободно време, военна индустрия и т.н. и са разработени повече нови продукти.
Характеристики на продукта
Термопластичен материал и разнообразен избор
Неограничен срок на годност
Екологично чист, рециклируем
Леко тегло, висока якост, отлични механични свойства
Гъвкав дизайн на продукта, контролируеми свойства на материала
Отлична устойчивост на корозия и влага
Усъвършенствана технология, автоматично производство
Трудността при разработването на подсилени със стъклени влакна термопласти е как да се комбинират термопласти със стъклени влакна.Стъклените влакна са крехък силикатен материал, повърхността от стъклени влакна е грапава с множество прорези, лесни за получаване на микропукнатини.Устойчивостта на износване, устойчивостта на сгъване и устойчивостта на усукване на стъклените влакна са лоши.Така че стъклените влакна трябва да напреднат след потапяне (импрегниране), стъклените влакна, покрити с полимерни материали, избягват появата на вътрешно триене между стъклените влакна и намотките от стъклени влакна, избягват повърхностната адсорбция на вода, ускоряват разширяването на микропукнатините, защитени от корозия .Термореактивните смоли са течност с нисък вискозитет преди полимеризацията, така че импрегнирането на стъклени влакна не е трудно, но термопластичните също са с висок вискозитет в горещо стопено състояние, така че е трудно да се импрегнират стъклени влакна.
Някои местни предприятия са проучили директното използване на предварително импрегнирана тел от стъклени влакна (без ровинг), навита върху тръбата с термопластична сърцевина и след това покриване на външната подсилена термопластична тръба за производство на термопластична пластмаса RTP (подобно на производствения процес на навиване на тел, подсилен с RTP).Или телта от стъклени влакна без предварително импрегниране и полиетилен, коекструдиран в подсилваща лента и след това навит на тръбата (подобно на процеса на създаване на армировка за навиване на лента от арилонови влакна RTP), което води до ниска производителност и нестабилен RTP.Причината за анализа е, че стъклените влакна са без добро предварително импрегниране в процеса на производство и приложение поради триене или усуквания и завои и счупване.ПРОИЗВОДСТВОТО НА СТЪКЛЕНИ ВЛАКНА е повърхностно обработено, обикновено покрито с омокрящ агент, за да направи оригиналната коприна гладка, да елиминира статичното електричество, да намали ерозията на влагата и чрез свързващия агент да направи интерфейса от стъклени влакна и синтетична смола да може да бъде свързан.Тази повърхностна обработка обаче не е заместител на предварителното импрегниране.
Време на публикуване: 24 август 2022 г